二氧化氯消用于饮用水消毒时,具有消毒能力高效强力,快速持久,广谱灭菌,处理后水体无毒、无刺激的优点,但往往需要控制出厂水中氯酸盐和亚氯酸指标。
ClO2用于饮用水消毒时,水中氯酸盐和亚氯酸盐的主要来源包括三个方面:一是ClO2与其他还原性物质的反应;二是ClO2的自身歧化反应;三是ClO2的制备过程。根据前述原因和公司一、二、四三个水厂的实际生产情况,可指定相应的控制措施:
一、控制ClO2制备过程中ClO2—和ClO3—的残留
目前,公司三个水厂均采用成套二氧化氯自动制备投加装置生成消毒剂,其原料为稀H2SO4和Na ClO3,在实际生产中设备参数设置误差、原料配比误差和设备维护不到位均会造成ClO2—和ClO3—超标,其措施为以下三个方面:
1、定期校正计量泵流量
ClO2发生器采用两台氟塑料隔膜计量泵分别投加稀H2SO4和Na ClO3溶液,其流量为泵冲程×投加频率。实际生产中,同型号的隔膜计量泵会由于震动、膜片磨损等因素造成冲程变化,从而导致原料配比不正确,反应不充分,造成ClO2—和ClO3—超标。所以,设备管理人员应每季度甚至每月对比验证同设备的两台计量泵流量,通过调整冲程使稀H2SO4和Na ClO3溶液达到正确投加比列。
2、保证发生器反应温度
稀H2SO4和Na ClO3溶液在一定温度条件下才能充分反应,除了在控制柜设置正确的温度参数外,还应定期检查发生器发热管工作是否正常,避免未反应完全的ClO3—反应池中。
3、及时排放残液
因计量泵误差,反应器残液中会含有一定量的ClO2—和ClO3—,为避免发生器内残液过多,因水射器负压随ClO2一同进入反应池,须及时排放残液。
二、控制原水中还原性物质的含量
ClO2具有强氧化性,当水体中Fe2+和Mn2+等还原性物质较多时,ClO2将会被还原成ClO2—。在饮用水处理中,在配水井或预处理阶段向水中投加多孔活性碳吸附还原性物质,是较为经济和安全的措施。
三、控制ClO2的歧化反应
ClO2在催化条件下发生歧化反应生成ClO2—和ClO3—(反应式:2ClO2+H2O= ClO2—+ClO3—+ 2H+),对反应池增加棚、盖减少日光照射,增大水射器压力水压力从而减小ClO2溶液浓度都是减小歧化反应概率的有效手段。
公司和水厂应对生产人员加强培训力度,使员工更为熟悉的掌握设备的操作和维护知识,才能从根本上保证生产有序、设备优良。
ClO2用于饮用水消毒时,水中氯酸盐和亚氯酸盐的主要来源包括三个方面:一是ClO2与其他还原性物质的反应;二是ClO2的自身歧化反应;三是ClO2的制备过程。根据前述原因和公司一、二、四三个水厂的实际生产情况,可指定相应的控制措施:
一、控制ClO2制备过程中ClO2—和ClO3—的残留
目前,公司三个水厂均采用成套二氧化氯自动制备投加装置生成消毒剂,其原料为稀H2SO4和Na ClO3,在实际生产中设备参数设置误差、原料配比误差和设备维护不到位均会造成ClO2—和ClO3—超标,其措施为以下三个方面:
1、定期校正计量泵流量
ClO2发生器采用两台氟塑料隔膜计量泵分别投加稀H2SO4和Na ClO3溶液,其流量为泵冲程×投加频率。实际生产中,同型号的隔膜计量泵会由于震动、膜片磨损等因素造成冲程变化,从而导致原料配比不正确,反应不充分,造成ClO2—和ClO3—超标。所以,设备管理人员应每季度甚至每月对比验证同设备的两台计量泵流量,通过调整冲程使稀H2SO4和Na ClO3溶液达到正确投加比列。
2、保证发生器反应温度
稀H2SO4和Na ClO3溶液在一定温度条件下才能充分反应,除了在控制柜设置正确的温度参数外,还应定期检查发生器发热管工作是否正常,避免未反应完全的ClO3—反应池中。
3、及时排放残液
因计量泵误差,反应器残液中会含有一定量的ClO2—和ClO3—,为避免发生器内残液过多,因水射器负压随ClO2一同进入反应池,须及时排放残液。
二、控制原水中还原性物质的含量
ClO2具有强氧化性,当水体中Fe2+和Mn2+等还原性物质较多时,ClO2将会被还原成ClO2—。在饮用水处理中,在配水井或预处理阶段向水中投加多孔活性碳吸附还原性物质,是较为经济和安全的措施。
三、控制ClO2的歧化反应
ClO2在催化条件下发生歧化反应生成ClO2—和ClO3—(反应式:2ClO2+H2O= ClO2—+ClO3—+ 2H+),对反应池增加棚、盖减少日光照射,增大水射器压力水压力从而减小ClO2溶液浓度都是减小歧化反应概率的有效手段。
公司和水厂应对生产人员加强培训力度,使员工更为熟悉的掌握设备的操作和维护知识,才能从根本上保证生产有序、设备优良。
信息来源:技术工程部 甘岷屹